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務(wù)實(shí)作為“贏”在布局——晉西車軸車軸分公司超額完成2017年全年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)

發(fā)布時(shí)間:2018-02-27

  回首2017年,一組組靚麗的數(shù)據(jù),一次次成功的喜悅,鏗鏘有力的話語(yǔ)依然響徹在耳邊,激情奮戰(zhàn)的工作場(chǎng)景仍舊歷歷在目,砥礪奮進(jìn)的探索與創(chuàng)新,鋪就了中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司車軸分公司不斷自我突破、勇攀高峰、跑贏全年的發(fā)展之路。

  抓安全塑造“贏”之基礎(chǔ)

  2017年4月,車軸分公司領(lǐng)導(dǎo)班子調(diào)整后組織召開的第一個(gè)會(huì)議就是安全會(huì),做出的第一個(gè)部署就是從嚴(yán)抓安全生產(chǎn),凸顯了分公司抓實(shí)抓牢“安全生產(chǎn)”這根弦的決心和信心。

  分公司從深入貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和環(huán)保法規(guī),強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)、紅線意識(shí),全面落實(shí)“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管”機(jī)制,提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)。扎實(shí)推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),嚴(yán)格規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理,著力解決突出問題。從嚴(yán)抓好“三違”現(xiàn)象、積極開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等各項(xiàng)工作,以重點(diǎn)部位、特種設(shè)備、?;放c易燃易爆危險(xiǎn)品、相關(guān)方作業(yè)等為重點(diǎn)的安全生產(chǎn)檢查,通過日查、周查、專項(xiàng)檢查等形式,全年共排查治理安全隱患41項(xiàng),下發(fā)隱患整改通知單31份,查處違章14人,安全處罰16300元,安全獎(jiǎng)勵(lì)8550元。

  同時(shí),積極開展安全生產(chǎn)“五同時(shí)”工作,分公司每月按期召開安全領(lǐng)導(dǎo)組會(huì)議及班組安全員例會(huì),組織對(duì)分公司各單位進(jìn)行日查、周查、節(jié)假日檢查的同時(shí),積極貫徹落實(shí)上級(jí)文件及會(huì)議精神,安排部署分公司各類安全管理專項(xiàng)整治工作,組織制定了安全生產(chǎn)大檢查、起重機(jī)械與吊索具專項(xiàng)整治、應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)處置演練以及“安全生產(chǎn)月”宣傳等活動(dòng)的實(shí)施方案,全年對(duì)分公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)病預(yù)防、特種設(shè)備、升降平臺(tái)、電氣設(shè)備設(shè)施、吊索具、?;芬兹家妆?、相關(guān)方作業(yè)等進(jìn)行安全專項(xiàng)檢查共計(jì)14項(xiàng),對(duì)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)設(shè)備、相關(guān)方作業(yè)以及中度以上危險(xiǎn)源進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,并落實(shí)隱患整改,堅(jiān)決做到違章零容忍。

  2017年分公司安全培訓(xùn)率100﹪,持證上崗率100﹪。輕傷以上安全事故為零,重大火災(zāi)、損失50萬(wàn)以上安全生產(chǎn)事故為零。職業(yè)病發(fā)生率為零,環(huán)境污染事故為零。為跑贏全年發(fā)展之路構(gòu)筑了堅(jiān)實(shí)的安全基礎(chǔ)。

  抓生產(chǎn)塑造“贏”之根本

  2017年,分公司改變生產(chǎn)管理模式,由員工注重只注重工序生產(chǎn)效率,各工序之間相互獨(dú)立,調(diào)度系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃按照工序的先后順序進(jìn)行排產(chǎn),各車間按照計(jì)劃組織生產(chǎn),生產(chǎn)結(jié)束后將實(shí)際完成情況上報(bào)給生產(chǎn)管理科,總體的生產(chǎn)是一個(gè)"推動(dòng)"的過程。推動(dòng)式生產(chǎn)模式在生產(chǎn)過程中有很多復(fù)雜性以及各種不確定因素,如次品、設(shè)備損壞等情況,為了保證按時(shí)交貨,必須保有相當(dāng)水平的安全庫(kù)存,否則容易出現(xiàn)產(chǎn)品交付延期的情況。

  為了能夠在必需的時(shí)間按必需的數(shù)量生產(chǎn)必需的產(chǎn)品,以解決產(chǎn)品交付的問題。分公司提出合同訂單式管理的思路,即接到訂單,確定交付期后,調(diào)度系統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)劃各合同交貨期,制定專項(xiàng)計(jì)劃后,項(xiàng)目調(diào)度從最后一道工序進(jìn)行排產(chǎn),同時(shí)向前一道工序發(fā)出生產(chǎn)指令,其他工序的生產(chǎn)按照后道工序的生產(chǎn)指令來進(jìn)行生產(chǎn)。因此由推動(dòng)式生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓌?dòng)式管理模式。

  保質(zhì)、保量、按時(shí)給客戶交付產(chǎn)品這是分公司為客戶服務(wù)的最終目標(biāo),為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),分公司提出了“項(xiàng)目調(diào)度訂單責(zé)任制”的管理方式,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)班子會(huì)議決定,選用長(zhǎng)期在一線工作,有一定管理水平、有良好素養(yǎng)、積極向上的年輕員工擔(dān)任項(xiàng)目調(diào)度,每人負(fù)責(zé)從接到訂單后,從最后一道工序開始科學(xué)謹(jǐn)慎的根據(jù)“節(jié)拍”進(jìn)行排產(chǎn),這里的“節(jié)拍”要求項(xiàng)目調(diào)度精確掌握每臺(tái)設(shè)備的換模時(shí)間,每種產(chǎn)品的有效作業(yè)時(shí)間及輔助時(shí)間,工序間合理的在制品數(shù)量等數(shù)據(jù),同時(shí)對(duì)出現(xiàn)的異常情況能夠快速作出反應(yīng),及時(shí)修訂、調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。調(diào)度長(zhǎng)根據(jù)交貨進(jìn)度按照優(yōu)先等級(jí)進(jìn)行總體管控,以此保證交付進(jìn)度。

  2017年,分公司累計(jì)生產(chǎn)車軸產(chǎn)品189個(gè)品種94781根,較全年生產(chǎn)計(jì)劃增產(chǎn)12.8%,較2016年同期增長(zhǎng)39%,其中,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品36種,81674根,出口產(chǎn)品152種,13107根,研發(fā)26種,374根,在鐵路車軸生產(chǎn)企業(yè)中做到了“譜系最全、總量最多”,在完成主營(yíng)鐵路車軸生產(chǎn)任務(wù)的前提下,為銅陵、成都、南京、汾西、永濟(jì)等地累計(jì)生產(chǎn)自營(yíng)產(chǎn)品20種891支。同時(shí),分公司結(jié)合“跨行業(yè)不跨專業(yè)”的理念依靠現(xiàn)有車床及加工中心的設(shè)備優(yōu)勢(shì),構(gòu)建了持續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品支撐。

  抓成本塑造“贏”之能力

  2017年,分公司不斷完善“成本中心”制度建設(shè),以單位成本為目的,先后實(shí)施了《車軸分公司成本管理制度》《車軸分公司成本基礎(chǔ)工作管理制度》《車軸分公司成本控制管理制度》《車軸分公司成本獎(jiǎng)懲管理制度》《車軸分公司成本核算內(nèi)容及程序》等多項(xiàng)保障“成本中心”順利實(shí)施的管控制度,工作過程中實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)分口管理的管控模式。在分公司內(nèi)部由各科室、各車間直至班組員工分別進(jìn)行相關(guān)成本的控制。主要處理兩個(gè)方面的內(nèi)容:一是處理分公司與各科室、各車間、班組在成本管理中的關(guān)系、職責(zé),由分公司統(tǒng)一安排,明確各科室、各車間職責(zé),成本管理內(nèi)容。二是處理財(cái)務(wù)部、物資管理部與分公司在成本管理中的關(guān)系,明確相互責(zé)任。把財(cái)務(wù)部同其他部門的成本控制結(jié)合起來,形成完整的成本控制系統(tǒng)。三是分公司產(chǎn)品合同訂單簽訂后,交由專人會(huì)同其他職能部門實(shí)時(shí)對(duì)各成本環(huán)節(jié)進(jìn)行核算。

  同時(shí),面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)以及事權(quán)下放的工作調(diào)整,車軸分公司積極按照產(chǎn)品訂單目標(biāo)成本進(jìn)行日常管控,成立精益成本科,對(duì)車軸整個(gè)制造成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,細(xì)化至每個(gè)班組、每道工序、每臺(tái)設(shè)備。成立采供科對(duì)主材、刀具、工具工裝、勞保物資、辦公用品進(jìn)行比價(jià)、議價(jià),集中采供。全年節(jié)約資金507萬(wàn)元,其中包裝箱節(jié)約25萬(wàn)元、工具工裝節(jié)約30萬(wàn)元、備品備件節(jié)約2萬(wàn)元、原材料節(jié)約410萬(wàn)元、五連環(huán)節(jié)約40萬(wàn)元。其次,與株洲鉆石等五家刀具生產(chǎn)企業(yè)合作試驗(yàn),尋找適合于車軸不同材質(zhì)、設(shè)備、精度的加工刀具。與庫(kù)房協(xié)同利用、消化庫(kù)存車軸、工具工裝、備品備件并修舊利廢降低成本。進(jìn)行工裝改進(jìn)設(shè)計(jì),利用廢軸開發(fā)更加多元的產(chǎn)品。通過以上措施的有效實(shí)施,2017年車軸分公司年度目標(biāo)成本綜合完成率100%。

  抓黨群工作塑造“贏”之保障

  2017年,分公司黨總支從加強(qiáng)黨員教育管理和反腐倡廉工作入手,建立和完善了分公司黨總支“三會(huì)一課”制度,明確了黨總支和各基層支部“三會(huì)一課”活動(dòng)方式及內(nèi)容,每月各基層支部制定月度“三會(huì)一課”計(jì)劃上報(bào)黨總支,并根據(jù)計(jì)劃組織實(shí)施,黨總支按照總支委員分工,分別參與各支部的活動(dòng)。制定了分公司黨總支“關(guān)于加強(qiáng)二級(jí)干部及關(guān)鍵崗位人員管理考核的辦法”和分公司黨總支“對(duì)二級(jí)干部及關(guān)鍵崗位人員約談制度”,進(jìn)一步加強(qiáng)二級(jí)干部及關(guān)鍵崗位人員的管理考核,確保了二級(jí)干部及關(guān)鍵崗位人員廉潔從業(yè)工作取得了實(shí)效。

  同時(shí),組織黨總支委員依據(jù)分工,每月參加各基層支部組織的“三會(huì)一課”學(xué)習(xí)教育等其他活動(dòng),檢查各支部“三會(huì)一課”開展情況、檢查各支部及黨員學(xué)習(xí)記錄本使用情況、黨員創(chuàng)新工程開展情況,并收集一線黨員、基層員工關(guān)于管理工作、精益工作、質(zhì)量工作、班組工作意見建議,并將收集的意見建議帶回,填寫“總支委員聯(lián)系支部反饋表”。隨后在中心組學(xué)習(xí)暨總支委員會(huì)議上研究討論所收集的意見和建議,并將反饋意見反饋積極進(jìn)行反饋。通過,各項(xiàng)工作的有效開展,為分公司跑贏全年生產(chǎn)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)保障。

  2017已經(jīng)圓滿收官,2018年,晉西車軸車軸分公司將全力以赴迎接挑戰(zhàn),牢記的目標(biāo)和使命,以前瞻性的思維迎接電力體制改革的新挑戰(zhàn),不斷創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)模式、提升管理水平、整合內(nèi)部資源、發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢(shì),提升生產(chǎn)能力,在薪火相傳中弦歌高頌,在劈波斬浪中再鑄輝煌!(石磊)

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