“對標(biāo)”跑出“加速度” |
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2019年,中國兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司交出了優(yōu)異的成績單:在經(jīng)濟(jì)下行壓力增大的形勢下,發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈整體優(yōu)勢,連續(xù)4年實(shí)現(xiàn)盈利,員工收入連創(chuàng)新高;創(chuàng)新項(xiàng)目數(shù)量和效益、研究平臺建設(shè)、成果轉(zhuǎn)化產(chǎn)出等均創(chuàng)歷史新高,這些成績得益于銀光公司自2016年以來持續(xù)開展的對標(biāo)管理。 建體系 分解260余項(xiàng)指標(biāo) 受市場環(huán)境影響,2015年銀光公司利潤持續(xù)下滑,生產(chǎn)經(jīng)營困難加大,且存在管理人員思想不解放,基礎(chǔ)管理相對薄弱的問題,如何實(shí)現(xiàn)破冰成為首要任務(wù)。銀光公司領(lǐng)導(dǎo)班子經(jīng)過多方調(diào)研、論證、研討,于2016年初先后提出“同比看改善、對標(biāo)看能力” “全方位多維度看改善定績效”等理念,追根溯源找差距,彌補(bǔ)短板求改善。 企業(yè)建立對標(biāo)管理工作實(shí)施方案,成立組織機(jī)構(gòu),建立了化工板塊、內(nèi)部業(yè)務(wù)板塊分層次的對標(biāo)體系。化工板塊重點(diǎn)從TDI、苯二胺、一硝產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)成本、營銷策略、用戶滿意等方面,與國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)。內(nèi)部業(yè)務(wù)板塊重點(diǎn)從生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、物耗、能耗、物流、采購、市場、成本等方面與企業(yè)歷史最好水平對標(biāo),建立了“銀光公司級”“分子公司級”“分廠級”“班組級”關(guān)鍵績效指標(biāo)(簡稱KPI)體系,共十大類、260余項(xiàng)對標(biāo)指標(biāo),涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié),明確了管理目標(biāo)和方向。 為有效落實(shí)對標(biāo)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)每年制定下發(fā)《KPI改善考核指標(biāo)》,以降低成本為目的,確定KPI改善指標(biāo),并結(jié)合實(shí)際層層分解落實(shí)細(xì)化。 搭平臺 全員節(jié)創(chuàng)7200余萬 2016年4月,時(shí)任銀光公司總經(jīng)理、現(xiàn)任董事長程仕鵬提出了“應(yīng)用經(jīng)營分析平臺,落實(shí)對標(biāo)實(shí)踐”的要求,全面開展對標(biāo)分析,促進(jìn)基礎(chǔ)管理提升。企業(yè)以月度分析為周期,按照主要經(jīng)營指標(biāo)完成情況,同比變化差距大的進(jìn)行差異分析,經(jīng)營各環(huán)節(jié)進(jìn)行對標(biāo)分析,尋找差距,精準(zhǔn)施策。 銀光公司打破資歷、等級、職稱限制,建立了不唯資歷、不唯學(xué)歷、只唯能力的“賽馬”機(jī)制,助推各項(xiàng)對標(biāo)措施落地。企業(yè)打破原有的科技創(chuàng)新模式,確立課題收集、發(fā)布、競聘、評審、實(shí)施、后評價(jià)的管理新模式,將激勵(lì)機(jī)制貫穿科技創(chuàng)新全過程,同時(shí)自主開發(fā)“賽馬”信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)管。各單位針對對標(biāo)存在的問題,實(shí)施賽馬課題869項(xiàng),解決了制約裝置優(yōu)化運(yùn)行、節(jié)能降耗、資源優(yōu)化、安全生產(chǎn)等方面的問題,充分激發(fā)全員創(chuàng)造活力,累計(jì)節(jié)創(chuàng)效益7200余萬元。 對照化工板塊對標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn),銀光公司采取有針對性的改進(jìn)措施,充分調(diào)動各分子公司推進(jìn)精益管理度難關(guān)、提質(zhì)增效創(chuàng)佳績的積極性和主動性,形成以TDI 產(chǎn)業(yè)為核心的高技術(shù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,打造了產(chǎn)業(yè)集群;利用企業(yè)在氫化、光氣化等方面的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)優(yōu)勢,開發(fā)出T65、T100 、特種PC、M-XDI等系列產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn);基于硝化技術(shù),研發(fā)出3種一硝基甲苯高品質(zhì)產(chǎn)品,開發(fā)了下游甲基苯胺、對硝基苯甲酸、間苯二酚等系列產(chǎn)品,進(jìn)一步優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)鏈。 通過內(nèi)部業(yè)務(wù)板塊對標(biāo),形成了以生產(chǎn)現(xiàn)場網(wǎng)格化管理、快速換產(chǎn)、全壽命周期設(shè)備管理、物耗能耗改善等一系列企業(yè)對標(biāo)管理方法,解放了全員思想,推動了基礎(chǔ)管理提升。企業(yè)生產(chǎn)效率由2015年76%提升至2019年93%,設(shè)備故障率由2015年3.1%降低到2019年1.8%。自2016年結(jié)束了連續(xù)兩年虧損后,銀光公司經(jīng)營狀況全面改善,經(jīng)營業(yè)績持續(xù)向好。 調(diào)考核 連續(xù)4年實(shí)現(xiàn)盈利 按照“全方位、多維度、看改善、定績效”的考核思路,銀光公司以“注重過程和結(jié)果雙改善”為考核理念,加大改善指標(biāo)的考核權(quán)重,搭建起 “單位分類、人員分層、業(yè)績分級、考核對標(biāo)、薪酬對位”的績效考核模式。 企業(yè)以對標(biāo)為引領(lǐng)發(fā)揮預(yù)算改善作用,建立了統(tǒng)一的預(yù)算指標(biāo)編制標(biāo)準(zhǔn),將各專業(yè)管理狀態(tài)在同一平臺上比一比、曬一曬。通過體現(xiàn)改善,統(tǒng)一了思想認(rèn)識,形成了“小步快跑”、“有改善就是有提升”的管理共識。 為進(jìn)一步提升改善在績效中的導(dǎo)向作用,銀光公司徹底改變了原來以利潤指標(biāo)為主的考核方式,調(diào)整為突顯“改善”,加大改善指標(biāo)的考核權(quán)重,將經(jīng)營指標(biāo)與多維度改善指標(biāo)的占比調(diào)整為3:7,提高“改善”在績效管理中的比例,將“重結(jié)果”改為“過程改善和結(jié)果改善雙并重”,引導(dǎo)各級管理人員及一線員工注重過程改善,通過全價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)抓精益、補(bǔ)短板、降成本、提質(zhì)量。 銀光公司在總部和分子公司之間,總部各業(yè)務(wù)部門之間,部門負(fù)責(zé)人與員工之間,從綜合管理水平和改善提升“兩個(gè)層面”打分,進(jìn)行雙向ABCD考核評價(jià),考核結(jié)果與績效薪酬掛鉤。通過多維度ABCD考核排名,促使分子公司之間對標(biāo)管理,突顯問題導(dǎo)向,問責(zé)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo),促進(jìn)問題改善,強(qiáng)化了各級各類人員的責(zé)任擔(dān)當(dāng)意識。 4年來,銀光公司在“把集團(tuán)公司建設(shè)成為國際一流防務(wù)集團(tuán)和國家重型裝備、特種化工、光電信息重要產(chǎn)業(yè)基地”的愿景引領(lǐng)下,奮力對標(biāo)先進(jìn)、打造一流,努力實(shí)現(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑的跨越。企業(yè)獲評國家級技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè),被認(rèn)定為甘肅省特種PC工程研究中心,甘肅省高品質(zhì)炸藥工程研究中心。近三年,國家、地方授予的創(chuàng)新平臺達(dá)到建廠以來創(chuàng)新平臺總和。企業(yè)解決了困擾多年的技術(shù)難題,為降本增效奠定了基礎(chǔ),形成了硝化、異氰酸酯光化、氫化技術(shù)等一批標(biāo)志性核心技術(shù)成果,截止2019年底獲得專利授權(quán)200件,核心競爭能力顯著增強(qiáng)。同時(shí),銀光公司“同比看改善、對標(biāo)看能力”成果,獲得集團(tuán)公司管理創(chuàng)新二等獎(jiǎng),國防科技工業(yè)管理創(chuàng)新二等獎(jiǎng)。(譚順蘭) |
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