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《解放軍報(bào)》:內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)高級(jí)工程師滕虹——鑄造坦克的巾幗“女匠”

發(fā)布時(shí)間:2020-10-28

  前不久,“國(guó)際軍事比賽-2020”落下帷幕。今年比賽中,我軍參賽隊(duì)員駕駛國(guó)產(chǎn)96B型坦克,一路疾馳順利通過(guò)涉水場(chǎng)、土嶺、車(chē)轍橋等障礙,在射擊環(huán)節(jié)打出24個(gè)目標(biāo)全部命中的好成績(jī)。數(shù)十噸重的坦克風(fēng)馳電掣、百步穿楊的畫(huà)面,給觀眾留下深刻印象。

  然而,很多人并不知道,此次代表中國(guó)參賽的國(guó)產(chǎn)96B型坦克,很多關(guān)鍵部件的鑄造,均出自一位女鑄造師之手。

  現(xiàn)代坦克上的一個(gè)個(gè)關(guān)鍵鑄件,就像人體的關(guān)節(jié),把坦克各個(gè)部分緊緊地連接在一起,使其能夠承受自身壓力和外部沖擊。中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)高級(jí)工程師滕虹就是鑄造坦克“關(guān)節(jié)”的那位匠人。

  冶鐵淬火,礪劍鑄盾。她以女性特有的細(xì)膩嚴(yán)謹(jǐn),將一個(gè)個(gè)鋼鐵鑄件從圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),在軍工鑄造領(lǐng)域開(kāi)拓出一片天地。

  “我們?cè)斓氖谴髧?guó)重器,工藝標(biāo)準(zhǔn)差一點(diǎn)都不行”

  初識(shí)滕虹,很難將這位戴著眼鏡、說(shuō)話輕聲細(xì)語(yǔ)的“弱女子”與高大威猛的戰(zhàn)車(chē)聯(lián)系在一起。實(shí)際上,不僅是坦克,經(jīng)她設(shè)計(jì)完成的高精密鑄件,還應(yīng)用在多種尖端武器上。

  今年7月下旬,第四屆“天陽(yáng)杯”全國(guó)卓越鑄造工程師名單揭曉,滕虹是全國(guó)11名頂尖鑄造人才中僅有的2名女性之一。

  名單公布那天,滕虹像往常一樣,早上第一個(gè)來(lái)到辦公室。電腦開(kāi)機(jī)后,她一手比對(duì)圖紙尺寸,一手拖動(dòng)鼠標(biāo)調(diào)整參數(shù)--只見(jiàn)紅色的“鋼液”慢慢充滿(mǎn)型腔,不一會(huì)兒,一個(gè)鑄件“脫殼”而出。

  “鑄造可不是點(diǎn)擊鼠標(biāo)這么簡(jiǎn)單,定工藝、做模型、試澆、劃線……這些步驟背后有數(shù)不清的小工序,如果遇到特殊的鑄件,砂也要自己選?!闭f(shuō)起鑄造,滕虹如數(shù)家珍。

  設(shè)計(jì)師和鑄造師,二者是什么關(guān)系?

  滕虹作了形象比喻--做一個(gè)茶缸,設(shè)計(jì)師是把茶缸的形狀比例畫(huà)出來(lái),此時(shí)茶缸還“躺”在圖紙上;鑄造師則要把平面圖紙變成立體的生產(chǎn)方案,確定壁厚、內(nèi)外壁間隔、澆鑄工藝等指標(biāo),還得把關(guān)生產(chǎn)流程,確保工藝合格。

  在內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán),凡是熟悉滕虹的人,都知道她的綽號(hào)是“現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員”。雖然已是高級(jí)工程師,但不管是試制模型,還是生產(chǎn)鑄件,滕虹都會(huì)守在一線,把好質(zhì)量關(guān)。

  5年前,滕虹領(lǐng)銜的某項(xiàng)目,是一個(gè)組合鑄件,工藝要求非常高。其中,套箍類(lèi)鑄件屬于典型的厚大類(lèi)鑄件,金屬液凝固過(guò)程中難以實(shí)現(xiàn)順序凝固,補(bǔ)縮困難;支臂類(lèi)鑄件整體壁厚1.2厘米,金屬液冷卻速度快、充型困難,極易造成鑄件裂紋和變形。

  經(jīng)過(guò)前期攻關(guān),除支臂類(lèi)鑄件輕微變形,且數(shù)值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),其他鑄件也已完成。然而,滕虹緊盯這個(gè)缺陷不放手,通過(guò)軟件模擬分析,尋找輕微變形問(wèn)題的真正原因。

  距離交付的時(shí)間越來(lái)越近。有人提出,反正已經(jīng)符合工藝要求,不妨先交付再說(shuō)。

  “我們?cè)斓氖谴髧?guó)重器,工藝標(biāo)準(zhǔn)差一點(diǎn)都不行?!彪缦露Q心研究解決辦法,帶領(lǐng)技術(shù)人員開(kāi)展集智攻關(guān),探索出多種方法。

  經(jīng)過(guò)15天模型試制,她們成功解決了該型裝備的鑄造難題。

  “把手中圖紙變成一流鑄件,是工匠精神的價(jià)值體現(xiàn)”

  復(fù)雜型腔超細(xì)、超深孔鑄鋼件,是從事鑄造工作以來(lái),滕虹面對(duì)的最嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)之一。

  從鑄造學(xué)來(lái)講,很多裝備鑄造離不開(kāi)砂,砂的質(zhì)量?jī)?yōu)劣決定了鑄件的可靠性。

  研制第一步,要從選擇砂芯開(kāi)始。起初,高端鑄鋼產(chǎn)品細(xì)長(zhǎng)油道用的是油砂,容易出現(xiàn)斷芯、燒結(jié)和清砂困難等問(wèn)題。

  為了尋找合適的砂芯,滕虹問(wèn)專(zhuān)家、訪前輩,跑遍了周邊的供砂單位,掌握了第一手資料。

  砂芯源找到了,接下來(lái)的工作就是測(cè)量各項(xiàng)參數(shù)。為了收集準(zhǔn)確數(shù)據(jù),滕虹找到內(nèi)蒙古科技大學(xué),專(zhuān)門(mén)研制出一款數(shù)據(jù)采集設(shè)備,根據(jù)實(shí)際測(cè)算的信息建立數(shù)據(jù)庫(kù),為后續(xù)研發(fā)同類(lèi)產(chǎn)品提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

  經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的對(duì)比、研究和試驗(yàn),她和研發(fā)團(tuán)隊(duì)終于找到了一種創(chuàng)新性解決方案。這不僅填補(bǔ)了我國(guó)鑄造技術(shù)的一項(xiàng)空白,還解決了高端裝備變速箱關(guān)鍵鑄件鑄造成型的難題。

  夢(mèng)想的花朵,唯有辛勤澆灌才能絢麗綻放;幸福的階梯,必須用奮斗搭建才能登上頂峰。

  從青年時(shí)代起,滕虹就有一股不服輸?shù)膭蓬^。技校畢業(yè),滕虹的第一份工作是電工,但她不甘心一輩子只做電工,于是邊工作、邊學(xué)習(xí)、邊提高。

  一個(gè)偶然機(jī)會(huì),她被調(diào)到技術(shù)室從事鑄造工藝加工工作。在老師傅武玉平眼里,滕虹是一個(gè)“愛(ài)琢磨事”的人。她常常追著老技術(shù)員問(wèn)個(gè)不停,別人不愿意干的工作她總是搶著干。

  一次,單位接到一種構(gòu)造復(fù)雜的整體鑄件鑄造任務(wù),重量大、油道多、耐熱要求高。

  傳統(tǒng)的鑄造方式難以成型。當(dāng)時(shí)沒(méi)有計(jì)算機(jī)畫(huà)圖軟件,要在圖板上一筆筆地畫(huà)出來(lái),不少人知難而退。

  “再難也要攻克它?!彪缰鲃?dòng)請(qǐng)纓,連續(xù)十幾天奮戰(zhàn)一線,提前3天畫(huà)完工裝圖。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),她最終確定了3根芯子交叉組合固定加工的方法,如期把鑄件安裝在裝備上。

  從事鑄造工作30多年來(lái),滕虹把所有精力都投入到鑄造裝甲戰(zhàn)車(chē)上。問(wèn)及匠人的價(jià)值是什么?滕虹回答說(shuō):“把手中圖紙變成一流鑄件,是工匠精神的價(jià)值體現(xiàn)?!?/p>

  “搞武器裝備的,沒(méi)有好壞,只有成敗”

  滕虹很認(rèn)可《不能承受的生命之輕》里的一句話,人的一生只有一次,你不可能把所有的可能性都過(guò)完,再挑選其中最完美的那條路。

  “搞武器裝備的,沒(méi)有好壞,只有成敗?!彪鐣r(shí)常告誡自己,“我們制造的不僅僅是模具和金屬鑄件,更是組成大國(guó)重器的‘螺絲釘’。”

  在滕虹辦公桌上,放著一件只有手指大小的微雕工藝品--一艘古代帆船。這是一位同事出差帶給她的禮物。用放大鏡看,船艙內(nèi)雕梁畫(huà)棟,人物間推杯換盞,刻畫(huà)得惟妙惟肖。

  在滕虹看來(lái),這是匠人匠心的體現(xiàn)。軍工鑄造對(duì)工藝的要求比微雕還要嚴(yán)格,既要沉下心來(lái)精雕細(xì)琢,把工藝練到極致,還要瞄準(zhǔn)高精尖技術(shù),讓鑄造的科技含量越來(lái)越高。

  一年夏天,滕虹接到了某項(xiàng)目的鑄造任務(wù)。該鑄件尺寸超長(zhǎng),現(xiàn)有澆鑄設(shè)備無(wú)法有效加工;壁厚超薄,結(jié)構(gòu)工藝性差,鑄造成型難度大;技術(shù)指標(biāo)超高,要對(duì)鑄件進(jìn)行3種方式的探傷檢測(cè),不能有裂紋、冷隔和穿透性缺陷。除了這“三超”之外,工時(shí)只有短短2個(gè)月。

  試制剛剛開(kāi)始,滕虹便遭遇“下馬威”。由于鑄件尺寸過(guò)長(zhǎng)、工裝有限,她無(wú)法像往常一樣“站著”,只能“躺著”加工,4個(gè)冒口之間產(chǎn)生巨大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致鑄件中部出現(xiàn)明顯裂紋。研制工作陷入瓶頸,鑄造師們一籌莫展。

  一天深夜,剛要下班的滕虹打開(kāi)手機(jī),一條國(guó)內(nèi)某企業(yè)用3D打印技術(shù)解決制造難題的新聞?dòng)橙胙酆煛?/p>

  “能不能3D打印砂芯?”滕虹決心要做第一個(gè)吃螃蟹的人。炎炎夏日,她在各個(gè)部門(mén)之間來(lái)回穿梭,協(xié)調(diào)購(gòu)買(mǎi)設(shè)備,組織技術(shù)力量,研究3D打印技術(shù)。

  由于設(shè)備運(yùn)用不熟練,起初3D打印的砂芯并不符合標(biāo)準(zhǔn)。滕虹帶領(lǐng)技術(shù)人員認(rèn)真記錄數(shù)據(jù),仔細(xì)復(fù)盤(pán)試制過(guò)程,多次召開(kāi)技術(shù)分析會(huì),終于制造出合格的鑄件。

  隨后,他們趁熱打鐵,摸索出系統(tǒng)的3D打印鑄造工藝設(shè)計(jì)方法和工藝參數(shù),并提煉總結(jié)出3D打印特種鋼鑄鋼件成型的工藝規(guī)范。

  “只要敢嘗試,就沒(méi)有過(guò)不去的‘坎’?!币堰^(guò)天命之年的滕虹,正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難,向著服務(wù)強(qiáng)軍實(shí)踐的下一個(gè)高地攀登。

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