新浪：不誤防疫不負春——凌云股份公司多條“戰(zhàn)線”結碩果

　　自復產復工以來，面對汽車行業(yè)整體下行壓力的挑戰(zhàn)和疫情對市場的沖擊，中國兵器工業(yè)集團凌云集團凌云股份公司全體干部職工聞令而動，遵令而行，發(fā)揚“特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能奉獻的精神”，奮戰(zhàn)在奪取“雙勝利”的征程上。各分子公司“雙線作戰(zhàn)”，危中尋機、化危為機，一方面苦練內功夯基礎，狠抓技術創(chuàng)新工藝改進、產品品質提升、產能提速；另一方面尋求突破謀發(fā)展，拓市場、抓訂單、保交付，多條戰(zhàn)線喜結碩果。

　　--超高強鋼在線三維輥彎成型技術填補國內空白，成功獲得多個項目定點

　　在凌云西南公司生產現(xiàn)場，長安福特某Ａ柱３Ｄ輥彎項目的生產線正在開足馬力作業(yè)，一件件成品從生產線傳送到置物架上……這是凌云超高強鋼三維輥彎成型技術斬獲的首個項目開發(fā)權，并實現(xiàn)產品量產。

　　超高強鋼三維輥彎成型技術主要應用于車身Ａ柱的開發(fā)，與傳統(tǒng)的車身Ａ柱工藝結構相比，能夠縮?。林匦统叽纾瑥亩s小盲區(qū)，提高駕駛人員的安全性。同時降低Ａ柱總重量１２％左右，達到節(jié)能減排的目的。

　　超高強鋼三維輥彎產品技術難點在于輥壓成型及三維輥彎，凌云憑借中央研究院對超高強鋼輥壓成型的研發(fā)能力、ＷＡＧ公司國際先進的三維輥彎成型技術開發(fā)能力和凌云西南公司對三維輥彎產品信息的前瞻性了解及項目支持，不斷突破超高強鋼輥壓和輥彎工藝中的技術瓶頸，最終成功開發(fā)出具有國際先進水平的超高強鋼輥壓、三維輥彎成型工裝及生產線，制造出滿足客戶需求的產品。Ａ柱產品的成功開發(fā)打破了國外公司的技術壟斷，填補了國內工藝空白。公司已申請多項相關技術專利，獲得專利授權４項，其中一項發(fā)明專利已經受理，即將授權。

　　該項技術成功突破后，凌云掌握了核心技術，很快獲得國內多家主機廠Ａ柱項目定點，對進一步拓展國際國內兩個市場具有十分重要的意義。

　　--凌云股份制造分公司兩條奔馳生產線逆行而上

　　在凌云股份制造分公司生產車間一處地面上，十幾位身穿橙色馬甲的年輕人正在緊張組裝著設備，旁邊起吊著另一個大型配件等待安裝……

　　這是制造分公司北京奔馳某項目生產線的安裝現(xiàn)場，放眼望去，１０多米的生產線已初具規(guī)模，嶄新熠熠、蓄勢待發(fā)。

　　受疫情影響，原計劃該條生產線的組裝時間被迫延后，制造分公司按照公司黨委要求，嚴格落實常態(tài)疫情防控措施，不誤防疫，不負春光，多方協(xié)調對接，迎難而上，克服第三方人員進廠受限等一系列困難，全力推進生產線的安裝調試，為拼搶國際訂單贏得了時間，彰顯凌云在國際市場的良好信譽。

　　該項目累計生命周期７年，投產后將帶來可觀的收益，不僅緩解了疫情的影響，提高當期經營效益，同時也為后續(xù)進一步拓展國際市場提供了硬實力。

　　就在此條生產線的不遠處，一群職工正在為完成北京奔馳另一個項目訂單而緊張有序地忙碌著，一個個汽車零部件產品快速地從產線中滑出，職工們按照工序歸類包裝。

　　該項目產品是平臺化產品，可實現(xiàn)多車型共享。這是制造分公司在奔馳體系取得的第一個項目，也是在高層次寬領域國內汽車市場取得的尤為重要的項目，經過生產線優(yōu)化，可實現(xiàn)５年生命周期內單日供貨量５００套，為公司帶來可觀收益的同時最大限度降低疫情影響。

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